**化工储罐价格 pe化工储罐 可按客户需求定制

玻璃钢储罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和**溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。

玻璃钢罐的性能往往取决于合成树脂的种类，这是因为合成树脂是在玻璃钢中，不仅将玻璃纤维粘合在一起形成一个整体，而且也增强了玻璃钢的各种优良的综合性能，比如增强了玻璃钢的耐腐蚀性、电绝缘性等。
首先我们先了解一下玻璃钢产品的基本性质：
1. 重量轻，强度高
玻璃钢的比重只有普通钢材的1/4，比铝还要轻大概1/3，然而它的机械强度却能达到或**过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400MPa以上。
2. 耐化学腐蚀性
了解化学的人士知道，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理是不同的，它不导电，也就是说在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别在强的非氧化性酸和相当广泛的pH值范围内的介质中都有着良好的适应性，过去用不锈钢也对付不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，现在用玻璃钢可以很好地解决。
3. 优良的电绝缘性
相信很多人都知道，玻璃钢的电绝缘性是很好的。所以，用玻璃钢制造的设备不用担心电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可放心地广泛用于制造仪表、电机及电器中的绝缘零部件，以提高电气设备的可靠性并延长其使用寿命;此外，玻璃钢在高频作用下有着良好的介电性和微波透过性，是制造多种雷达罩等高频绝缘产品的优良材料。
由玻璃纤维作为原材料，采用高性能树脂作为粘合剂制作而成的玻璃钢罐(FRP罐)具有玻璃钢的一切优点。
玻璃钢罐根据用途分，可分为储罐和水处理罐。玻璃钢水处理罐可用做过滤器和软水器的配件，适用于民用、商用和工业用的水处理场合。

玻璃钢罐的正常寿数应该在9到16年之间。玻璃钢罐是由树指和玻璃纤维组合环绕而成的一种非金属复合材料罐体玻璃钢罐的运用寿数的长短与他的安装基础、标准化操作有很大的关系。
因为玻璃钢罐采用全体环绕而成的，对搞正压的强度是比较强的，相对来说对搞负压的才能就有些弱。特别是那些**过2000mm的玻璃钢罐。许多钢罐的质量事故，大多都是因为钢罐在抽料的过程，因为排气孔或排气孔阻塞，形成玻璃钢罐内部发生负压，形成内吸损坏。所以在排气孔坚持敞开状况或钢罐内部坚持常压状况，对玻璃钢罐寿数非常重要。
重庆玻璃钢罐在运用一段时间后，不益频繁胡移动，这样会形成玻璃钢罐的结构层轴向应力损坏。使罐体的强度下降，影响玻璃钢罐的运用寿数。
尽管玻璃钢性能优越，在硬度、防腐蚀方面都不错，可是还会因这样那样的原因，致使玻璃钢罐漏水，而玻璃钢损坏后，大多数情况下以替换为主，修正很困难，通常是用胶粘法或热焊补法将其复原，在这里简单介绍一下胶粘法的修补方法。
a.清洗玻璃钢。首先先将损坏的罐体拆卸下来，将其清洗干净晒干，做好修正的前提工作。
b.按破损部位大小裁剪恰当大的玻璃纤维布，经过烘烤除腊，加热到不冒烟为止，注意不要折叠。
c.配胶。胶液的配方有许多种，可是一般情况下，是将环氧树脂和聚酰胺树脂两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充沛拌和搅匀，黏稠度一般以提起棍子不拉丝为好，注意按照宁少勿多的原则，一次不要配得太多，以刚好能用完为好，其次拌和不均匀的话，配好的胶液过一段时间就会自行固化，形成糟蹋。
d.涂胶。先用硬毛刷将胶液刷一层在玻璃钢罐的内表面，然后再将准备好的玻璃布贴在胶面上，轻轻拍压使其紧贴让胶液渗透玻璃布;层渗透好再涂*二层胶，贴*二层玻璃布,如此循环进行，涂个几层就可以了，注意在涂裱时不要弄得太厚。
e.固化。涂完之后找个温度较高的地方让其**固化，尽管需要的时间较长，但不能用明火烘烤。等其**固化后，再打磨边角、开孔、喷漆后，修补完结，玻璃钢罐又康复坚固耐用了。

1、加强层：接受各种外界的压力的负荷;
2、外边的维护层：起到对玻璃钢储罐维护作用，既可以防止被撞击又可以减少氧化和腐蚀;
3、内衬层：防止腐蚀，能有效的防止我运输的产品泄漏、具有良好的密封性;
4、次内层：维护内衬层的作用，万一内衬层破裂，也不会造成产品泄漏，属于双保险。
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不**业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。